冀中能源峰峰集团主业高质量发展迈出坚实步伐
“十四五”期间，冀中能源峰峰集团聚焦推动主业高质量发展，持续创新采掘工艺、优化装备技术，扎实推进大精煤战略，结合实际推进产业智能化建设，迈出了提质增效转型升级的坚实步伐。
该集团持续创新回采工艺，推进回采装备升级。先后推广不规则连续开采、对接开采等技术，确保煤炭资源充分回收；应用覆岩隔离充填注浆技术，解放“三下”压覆煤炭资源；应用端头双错布置、门式支架，降低职工劳动强度，最大限度回收端头三角煤；改进长壁注浆与短壁注浆工艺，有效解决工作面顶帮片冒难题；推广应用1270千瓦、1180千瓦大功率采煤机，有效保障了复杂地质情况下的安全高效推采。先进技术工艺有效促进了外埠矿井产能有序释放，新疆天顺矿业公司转为正式生产矿井，山西大远煤业公司完成5号煤手续跑办，新疆拜城峰峰煤焦化公司察尔齐矿顺利开始联合试运转。
五年来，该集团大精煤战略稳步推进。2021年5月，该集团成立精煤研发中心，构建“研、产、供、销”一体化管理体系，推动大精煤战略工作落地实施。有序推进选煤工艺迭代升级，陆续完成煤泥深度浮选工艺改造，邯马两选及孙庄、九龙事业部实施二次浮选工艺，浮选精煤灰分降低1%—2%，浮选尾煤灰分提高5%—10%，综合精煤产率提升0.7%以上；邯马两选完成矸石磁尾回收与粗精煤回收系统工艺升级改造；金地洗煤厂单独分离精煤磁尾进行回收，减少高灰细泥循环量与浮选入料量，提升系统分选精度与精煤回收率；马选厂建成智能采制化系统，配套建设自动化验系统，替代人工化验流程，实现减人提效与数据精准化。
该集团加快向智能化迈进的步伐，智能化矿井建设稳步推进。本部7对矿井完成初级智能化建设；外埠赤峪矿、天顺矿业公司等矿井已建成智能化初级矿井。同时，智能洗煤厂建设纵深推进，邯选厂受煤坑实现远程启停与地面集控；引进智能快灰检测装置，以机械手臂替代人工操作，数据准确性大幅提升；5台精煤压滤机以及22台循环水设备完成集中控制改造，减少用工10人。邯马选及孙庄、九龙选煤厂汽运磅房无人值守改造，集成多套智能设备，实现车辆预约、识别、称重等全流程无人化管理，提升出厂效率。邯马两厂构建精准配煤系统，配套3D雷达料位计与AI智能摄像头实施实时监测，实现仓空自动换仓，配煤方案精度误差控制在0.3%以内；打造重介智能控制系统，通过自动分流、自动补水功能，实现重介悬浮液密度与煤泥含量双变量宽域智能调控，搭建基于灰分在线检测的重介悬浮液密度闭环控制体系；搭建浮选智能控制系统，实现浮选尾煤灰分在线检测，同步依据检测数据自动及时回控浮选药剂添加量，有效降低药剂消耗，进一步提升分选效率、稳定产品质量，助力精煤回收率提升。
（冀中能源峰峰集团新闻中心 连洁雨）